1.目的：

   為了使原輔料的衛(wèi)生質(zhì)量得到合理的控制，確保原輔料的衛(wèi)生質(zhì)量能夠滿足公司生產(chǎn)的的需要，特制定本程序。

2.適用范圍：

    原輔料的采購、運輸、驗收及貯存工作。

3.職責：

3.1.采購部負責對原輔料的采購，不定期要求供應商對原輔料送樣至當?shù)匦l(wèi)生監(jiān)督部門進行檢測，并索要相關檢測報告。

3.2.質(zhì)量監(jiān)督部負責對每批進貨的原輔料進行感官鑒定及理化檢驗工作。

3.3.生產(chǎn)部負責對原輔料的堆放、貯存管理工作。

4.工作程序：

4.1.原輔料的采購：

4.1.1.采購人員在對原輔料采購前，應要求供應商出具產(chǎn)品檢驗、檢疫合格證后，方可對每批原輔料進行采購活動，對于小販供應原料應先送樣至廠質(zhì)量監(jiān)督部進行相關衛(wèi)生質(zhì)量指標的檢測，合格后方予以采購。

   a.對大豆、小麥、面粉、白糖及桔水等農(nóng)副產(chǎn)品要求供應商至少有2次關于農(nóng)藥殘留、重金屬及三氯丙醇含量的地方監(jiān)督部門的檢測報告。

   b.對于輔料，主要是色素及其他添加劑，要求供應商每年至少有1次權(quán)威部門的毒性檢測報告。

4.1.2.采購人員應具有簡易鑒別原輔料衛(wèi)生質(zhì)量的知識技能，即對將要采購的原輔料進行簡單的感官鑒定。對發(fā)霉、生蟲、發(fā)芽、受潮而結(jié)塊板結(jié)的原輔料應不予以采購。

4.1.3.采購人員應對供應商作出要求：用來盛裝原輔料的包裝物和容器其材質(zhì)應無毒，不受污染，干凈、衛(wèi)生，符合衛(wèi)生要求。對特殊原輔料要求其包裝物具有良好的密封性能。

   a.對易于吸潮的原輔料，應要求供應商采用低毒性的材料薄膜袋包裝，而且密封要好。

b.對于液態(tài)原輔料盛裝的容器應采用低毒性、高強度的材質(zhì)。

c.對光、氧及水分敏感的輔料要求供應商采用特殊材質(zhì)進行包裝。

4.1.4.重復使用的包裝物或容器，其結(jié)構(gòu)應易于清洗及消毒。對污染有如機油等有毒物質(zhì)的包裝物或容器應禁止退回供應商作重復使用，在廠內(nèi)作報廢料予以報廢。

4.2.原輔料的運輸及搬運：

4.2.1.運輸工具（如車廂、船倉）應具有防雨防塵設施，并符合衛(wèi)生要求。

4.2.2.運輸作業(yè)要防止污染，不能與有毒物品同時裝運。

4.2.3.搬運操作就輕拿輕放，改量避免原輔料的損傷及其包裝物的損傷。

    a.對未加工的土產(chǎn)品原料的搬運操作要盡量減少損傷，以免原料在貯存期間因此而發(fā)生霉變、腐爛的異常。

    b.對密封要求嚴格的原輔料，不能損傷包裝物。對已穿孔的原輔料包裝物，應立即采取有效密封措施或給予優(yōu)先使用。

4.3.原輔料的進貨檢驗：

4.3.1.每批原輔料采購回來后，進倉前，倉管員應第一時間通知質(zhì)監(jiān)部原料進貨檢驗員到現(xiàn)場；4.3.2.檢驗員應按照《原材料驗收標準》有關規(guī)定對原輔料進行感官鑒定及抽樣操作；

4.3.3.檢驗員應及時將樣品送到化驗部室進行理化指標的檢測；

4.3.4.化驗員收到樣品后應及時對樣品按《原材料檢驗標準》進行檢驗，如三個小時后方進行檢驗的樣品，應做一定的保護措施。

4.4.原輔料的貯存：

4.4.1.倉管員要按照《環(huán)境管理制度》對倉庫定期清掃、消毒及通風換氣，班組領完原輔料后要及時清潔，使倉庫地面保持清潔、衛(wèi)生。

4.4.2.倉庫要按相關制度進行防鼠、防蟲工作，同時配合廠部進行定期滅鼠、滅蟲工作。但禁止在倉庫及其周圍用劇毒藥品進行滅鼠及滅蟲。

4.4.3.原輔料的堆放要按照《產(chǎn)品碼放規(guī)定》進行定置堆放，應離地、離墻與屋頂保持一定距離，堆與堆之間要有適當距離；能相互影響的原輔料必須分開貯存。原料與輔料必須分開貯存。

4.4.4.對每批原輔料，要做到先進先出的原則，以防貯存期間過久而使原輔料變異而影響其使用性能。對已過保質(zhì)期的原輔料，倉管員應通知質(zhì)監(jiān)部進行抽樣檢查，并按相關程序進行處理。

4.4.5.倉管員要按照《主要原材料貯存期間管理規(guī)定》對原輔料進行管理，要定期通知原料進貨檢驗員對庫存主要原輔料進行感官檢查及抽樣檢查。

4.5.加工用水的控制依照《生產(chǎn)用水衛(wèi)生質(zhì)量控制程序》進行。

樣到當?shù)匦l(wèi)生監(jiān)督部門進行衛(wèi)生及重金屬及三氯丙醇含量的檢測，并索要相關檢測報告。

5.不合格品：

   經(jīng)檢驗的原輔料不合格品應按《不合格品程序》進行處理。

6.相關文件及記錄：

6.1.《原材料驗收標準》

6.2.《原材料檢驗作業(yè)指導書》

6.3.《產(chǎn)品倉貯控制程序》

6.4.《環(huán)境衛(wèi)生管理制度》

6.5.《產(chǎn)品碼放規(guī)定》

6.6.《主要原材料貯存期間管理規(guī)定》

6.7《不合格品控制程序》

6.8.《取樣通知單》